工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备，根据加热方式不同，又分为蒸汽滚筒干燥机和导热油干燥机两种。旋转的流通筒通过其下部料槽，粘附着一定厚度的料膜，热量通过管道传送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使输送料膜中的湿气得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得以干燥，干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，然后将干燥成品集中、包装。

蒸汽滚筒干燥机采用蒸汽的加热方式，具有设备一次投资少，便于维护维修等特点，适应于工业用聚合氯化铝的生产。

导热油干燥机采用导热油加热方式，具有温度高，运行成本低的特点，适应于高品质聚合氯化铝的生产。

特点：
1、热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方面在整操作周期中保持一致除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80—90％。
2、工作弹性大，实用性广。可调整滚筒干燥机的诸多方面以改变滚筒干燥机的干燥效率，如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等且诸多因素无 牵连。这给滚筒干燥机的操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3、干燥时间短。物料的干燥时间一般只有10—15秒，较适合于热敏性物料。
4、干燥效率大。由于滚筒壁的料膜很薄，一般在0.3—15mm，且传热方向一致，料膜表面可保持30—70KgH2O/m2.h的蒸发强度。适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。